本发明涉及一种印染化工用反应装置,组成包括罐身、罐盖、气体加热装置、从底部插入罐身的若干出气管,出气管与气体加热装置的出气端相连,插入罐身的出气管端部安装有散气盘,所述散气盘上方搅拌桨下方设置有固定在罐身内的电加热管。一方面,本发明反应装置的罐身底部通入有出气管,利用该出气管向罐身内部输送经过加热的惰性气体,并通过散流盘将热气体分散开,能够迅速将热量传递给罐身内的物料,实现对物料加热的目的;另一方面,设置于罐身内的电加热管能够直接对物料进行加热,并且由于出气管输入的气体快速向上运动的特性,有助于将物料产生对流,使电加热管的热量更快更均匀的传递给物料。
1.一种印染化工用反应装置,组成包括罐身和设置于罐身上方的罐盖,所述罐身上设有投料口、出料口,所述罐盖安装有伸入于罐身内由电机驱动的搅拌轴,搅拌轴底部固定有搅拌桨,其特征在于:还包括气体加热装置和从底部插入罐身的若干出气管,所述出气管与气体加热装置的出气端相连,所述气体加热装置的进气端通过管道连接惰性气体气源,插入罐身的出气管端部安装有散气盘,所述散气盘上方搅拌桨下方设置有固定在罐身内的电加热管,所述罐盖开设有出气口,所述出气口安装单向阀和有排气管。
2.根据权利要求1所述的印染化工用反应装置,其特征在于:所述罐身设置有上下两个搅拌桨,下方搅拌桨的搅拌轴通过反向齿轮组与上方搅拌桨的搅拌轴连接,所述反向齿轮组安装在设于罐身内的支架上。
3.根据权利要求1所述的印染化工用反应装置,其特征在于:所述罐盖上安装有观察口。
4.根据权利要求1所述的印染化工用反应装置,其特征在于:所述罐盖上安装有插入罐身内的温度计。
5.根据权利要求1所述的印染化工用反应装置,其特征在于:所述所述搅拌轴通过轴承固定在罐盖上。
6.根据权利要求1所述的印染化工用反应装置,其特征在于:所述罐身外壁设置有冷却腔,冷却腔的上部开设冷却水入口,下端开设冷却水出口。
7.根据权利要求1所述的印染化工用反应装置,其特征在于:所述罐盖与罐身的接口处卡装接合。技术领域
本发明涉及一种化工反应装置,特别是一种印染化工用反应装置。
背景技术
现在市面上大多数用于制备印染助剂的反应装置没有设置搅拌装置,使得反应的物料搅拌不充分和不均匀,这就直接导致反应速度慢,且反应不完全,浪费了资源,提高了生产成本,且反应后罐内残留下的一些反应介质容易腐蚀,影响了反应设备,不能提高经济效益。为了解决上述问题,中国实用新型专利CNxa0203123964xa0U,公开了一种用于制备印染助剂的反应装置,其在罐盖上安装有伸入于罐身内的搅拌轴,搅拌轴底端安装有锚形桨叶,实现对物料的搅拌,加快反应速度。然而某些印染助剂的制备需要一定的加热环境,传统只能通过对罐体加热来实现对物料的加热,加热速度缓慢且罐内物料温度不均匀,不利于反应的顺利进行。
发明内容
本发明的目的在于:克服上述现有技术的缺陷,提出一种印染化工用反应装置。为了达到上述目的,本发明提出的印染化工用反应装置,组成包括罐身和设置于罐身上方的罐盖,所述罐身上设有投料口、出料口,所述罐盖安装有伸入于罐身内由电机驱动的搅拌轴,搅拌轴底部固定有搅拌桨,其特征在于:还包括气体加热装置和从底部插入罐身的若干出气管,所述出气管与气体加热装置的出气端相连,所述气体加热装置的进气端通过管道连接惰性气体气源,插入罐身的出气管端部安装有散气盘,所述散气盘上方搅拌桨下方设置有固定在罐身内的电加热管,所述罐盖开设有出气口,所述出气口安装单向阀和有排气管。本发明印染化工用反应装置,进一步的改进在于:1、所述罐身设置有上下两个搅拌桨,下方搅拌桨的搅拌轴通过反向齿轮组与上方搅拌桨的搅拌轴连接,所述反向齿轮组安装在设于罐身内的支架上。2、所述罐盖上安装有观察口。3、所述罐盖上安装有插入罐身内的温度计。4、所述所述搅拌轴通过轴承固定在罐盖上。5、所述罐身外壁设置有冷却腔,冷却腔的上部开设冷却水入口,下端开设冷却水出口。6、所述罐盖与罐身的接口处卡装接合。一方面,本发明反应装置的罐身底部通入有出气管,利用该出气管向罐身内部输送经过加热的惰性气体,并通过散流盘将热气体分散开,能够迅速将热量传递给罐身内的物料,实现对物料加热的目的;另一方面,设置于罐身内的电加热管能够直接对物料进行加热,并且由于出气管输入的气体快速向上运动的特性,有助于将物料产生对流,使电加热管的热量更快更均匀的传递给物料。两方面同时作用,互相促进,能够平稳均匀的提高物料温度。此外,本发明设置有两组搅拌桨,并且转向相反,使搅拌更均匀和彻底,提高反应效率。本发明现比传统不带加热或者对罐身加热的设备,本发明反应装置能够使物料更均匀的被加热,提高化学物料的反应速度和平稳性,进一步提高生产效率。当温度过高时,可以通过出气管向罐身内输送冷却气体或常温气体,以及向罐身外壁冷却腔通入冷水,达到对物料降温的目的,降温速度更快更均匀。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。图1是本发明反应装置结构示意图。图中标号示意如下:1-罐身,1"-罐盖,2-电机,31-第一搅拌轴,32-第二搅拌轴,41-第一搅拌桨,42-第二搅拌桨,5-投料口,6-出料口,7-冷却腔,8-冷却水入口,9-冷却水出口,10-观察口,11-管道,12-气体加热装置,13-出气管,14-散气盘,15-温度计,16-出气口,17-单向阀,18-排气管,19-支架,20-反向齿轮组,21-轴承,22-电加热管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。如图1所示,为本发明印染化工用反应装置,组成包括罐身1和设置于罐身1上方的罐盖1",罐盖1"与罐身1的接口处卡装接合,xa0罐身1上设有投料口5、出料口6,所述罐身1外壁设置有冷却腔7,冷却腔7的上部开设冷却水入口8,下端开设冷却水出口9,所述罐盖1"安装有伸入于罐身1内由电机2驱动的第一搅拌轴31,第一搅拌轴31通过轴承21固定在罐盖1"上,第一搅拌轴31底部固定有第一搅拌桨41,并通过反向齿轮组20连接第二搅拌轴32,第二搅拌轴32底部固定有第二搅拌桨42,如图所述,反向齿轮组20安装在设于罐身1内的支架19上。罐盖1"上安装有观察口10、插入罐身1内的温度计15,反应装置还包括气体加热装置12和从底部插入罐身1的若干出气管13,出气管13与气体加热装置12的出气端相连,气体加热装置12的进气端通过管道11连接惰性气体气源,插入罐身1的出气管13端部安装有散气盘14,散气盘14上方第二搅拌桨42下方设置有固定在罐身内的电加热管22,罐盖1"开设有出气口16,出气口16安装单向阀17和有排气管18。一方面,本发明反应装置的罐身底部通入有出气管,利用该出气管向罐身内部输送经过加热的惰性气体,并通过散流盘将热气体分散开,能够迅速将热量传递给罐身内的物料,实现对物料加热的目的;另一方面,设置于罐身内的电加热管能够直接对物料进行加热,并且由于出气管输入的气体快速向上运动的特性,有助于将物料产生对流,使电加热管的热量更快更均匀的传递给物料。除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。